







轴螺旋输送机:叠螺污泥脱水机在正常运行的状态下,处理后的污泥以泥饼的形式排出,采用无轴螺旋输送机及时的输送泥饼,以便运输或后处理。在设置脱水机的时候,必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度,也要考虑到电控柜操作面板的高度与位置,以便操作。因为脱水机在运行的时候不会产生震动,叠螺污泥脱水机价格,所以没有---预埋螺丝。

叠螺污泥脱水机:就是进行污泥的浓缩脱水,叠螺污泥脱水机使用说明书,主要包括絮凝混合槽、叠螺本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵水产养殖微滤机装备输入的絮凝剂进行混合搅拌,搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢,叠螺污泥脱水机,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把已经形成的矾花打碎。混合槽内还装有液位计,当脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候,自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵,直到液位下降到低液位的时候,进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。叠螺主体:叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部,通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部,在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压,达到脱水的效果。螺旋轴的转玻璃钢一体化泵站的工作原理动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时,污泥在叠螺主体内滞留时间加长,出来的泥饼含水率降低,泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时,污泥在叠螺主体内滞留时间变短,出来的泥饼含水率升高,泥饼的产生量增加。同时,也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时,对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大,出来的泥饼含水率降低,处理量也会减少;当背压板的间隙调大时,给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小,出来的泥饼含水率提高,处理量也会相应提高。并且,螺旋轴带动了游动环,及时把夹在滤缝里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止滤缝堵塞
目前,污泥脱水常见的污泥脱水工艺就是板框压滤机和叠螺污泥脱水机,两者应用范围、都比较广泛,但是叠螺污泥脱水机和板框压滤机还是存在一定的区别。
要说,可以从以下几个方面来比较:
1 .土建成本:叠螺污泥脱水机是一种浓缩、脱水一体机,无需建设浓缩池,而且体积精小,占地面积小。板框压滤机处理污泥浓度要求比较高,不能低浓度直接脱水,需要建设浓缩池,并且板框设备一般比较庞大,笨重,所以占地面积比较大,综合土建成本要高的多。
2. 药剂成本:叠螺污泥脱水机使用药剂一般是聚---(pam),有时也需要加聚合氯化铝(pac),而板框压滤机除了使用pam/pac,为了增加脱泥还需要生石灰,整体用---比较大。
3. 自动化程度:叠螺机是可以24小时无人连续运行,操作人员仅需一人即可,而板框压滤机一般都是间歇性操作,无法实现连续运行,而且操作麻烦、清洗滤布费事,少需要两人监控操作,人员成本也高了一倍。
4. 使用寿命:因为叠螺机材质是304不锈钢材质,板框压滤机滤布是非金属,而且在长期压力作用下,会变形、损坏,经常需要更换配件。而且304不锈钢材质不仅耐腐蚀、耐磨,而且不易变形损坏,自然使用---的多。
5. 用电耗能:叠螺污泥脱水机使用电机转速比较低,所以电机功率比较小,而板框压滤机因为工作原理需要用较高的压力机械挤压,才能将泥和水固液分离,所以电机功率比较高,用电量比较大。
6.使用范围:叠螺污泥脱水机主要处理可以絮凝的有机污泥,而板框压滤机除了有机污泥,也可以处理无机污泥,但是含油、油性污泥只适合用叠螺污泥脱水机。
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