







叠螺污泥脱水机

叠螺污泥脱水机常见故障及解决办法
1、脱水主体被淤泥堵塞、卡死
原因:
1. 设备的问题。---是螺旋轴和环片的平整度。螺旋轴和环片为叠螺机的主体脱水主体,如果生产厂家偷工,兰山叠螺污泥脱水机,去掉轴和环片表面的校平环节,那么设备在使用过程中,就易发生堵泥的情况。
2. 污泥性质的关系。污泥分有机污泥和无机污泥,有机污泥的特征是有机物含量高、易腐化发臭、颗粒较细、比重较小、含水率高而不易脱水、属胶状结构的亲水性物质、易用管渠输送;而无机污泥的特点则恰恰相反。
用叠螺机处理无机物含量太高的污泥,或因污泥的颗粒粗、比重大、泥水分离速度较快,而叠螺机螺旋转速较低,导致污泥还未排除螺旋轴过滤室内时,含水率就已很低,泥饼极度缺乏流动性,从而堵塞在脱水段部分。
3. 操作不当的原因。不同型号的叠螺机对应不同的处理量,如果进入叠螺机的污泥量远大于叠螺机的处理能力,那么叠螺机就是超负荷运行;叠螺机在使用前和使用后没有进行清洗和排空,剩余污泥附着在螺旋片之间,都会导致设备堵塞的情况发生。
解决办法:
1. 首先在使用前,先让叠螺机空转10分钟左右,辅以喷淋装置;设备使用完后,也要关掉进料,让叠螺机空转30分钟左右,叠螺污泥脱水机优缺点,让里面残留的淤泥得以完全排空,同时用清水将螺旋片进行清洗。
2. 如果是轻微的堵塞,可以尝试叠螺机反转(控制界面上,有一个“变频反转”按钮,或者开启喷淋冲洗来解决。
3. 如果是---的堵塞,应该---停止运行,对设备进行检修,用大量清水冲洗,---时拆除螺旋轴清理上边附着的污泥。
叠螺机在运行过程中,难免会出现轻微的堵轴问题,更重要的是平时运行过程中要按照设备的运行要求,掌握正确的操作方法才可以避免出现堵轴问题。
恒满叠螺脱水机搭配特殊设计的叠螺本体,设计精巧,产品型号多样,涵盖了处理量为0.5kg-ds/h的---型脱水机到1320~1360kg-ds/h的---型脱水机,尺寸跨度从---型脱水机1920mm*75mm*989mm到---型脱水机5300mm*3180mm*2400mm。能够根据客户的实际处理量需求提供合适的技术方案。
混合液通过进料口流入叠螺脱水机的滤筒,滤筒由固定叠片和活动叠片交替组装而成。 在螺旋轴的推动下,物料向排料口的末端移动。 随着螺旋轴与叶片之间的螺距逐渐减小,对污泥的压力逐渐增加,在压差的作用下开始脱水,自由状态的水从活动板与固定板之间的过滤间隙流出。
由于螺旋轴的直径大于动板的孔径,当螺旋轴旋转时,带动活动板一起旋转。脱水机依靠活动板与固定板的相对运动来实现自清洁功能,防止过滤器间隙堵塞。完全脱水后的泥饼在螺旋轴的推动下从排料口排出。 由于固定板和活动板之间总是有相对运动,所以一些小的污泥颗粒总是随着水从缝隙中挤出来。
为防止溢出的污泥颗粒沉积在滤筒表面,设置自动喷水冲洗系统,定期对滤筒表面进行喷淋清洗,保持滤筒表面干净的。所得泥饼含水率为78%-85%,固体回收率在95%以上,螺杆轴转速为2-3r/min,无振动、无噪音,可在低温下直接脱水。
叠螺脱水机出水有一定的浊度。 由于过滤后的水返回生化系统,因此允许滤液有一定的浊度。 固定板和活动板之间的间隙在出厂时已经固定,不能随意调整。 过滤泥饼的含水量可以通过调节背压板的间隙和进料量来调节。
恒满叠螺脱水机占地面积小、自清洗不堵塞、无噪音低耗能、全自动无人值守、节约基建成本、适用范围广、更善于处理低浓度污泥。欢迎广大顾客咨询!

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