







滚筒微滤干湿分离机出泥稀是什么原因
叠螺式污泥脱水机在污水处理领域的应用越来越频繁,其重要性也随着要求的提高而增加。污水生化处理产生的污泥明显优于其他污泥脱水设备,利用螺旋堆垛污泥脱水机实现固液分离。污泥被压缩成含水率为80%的泥饼,挤出的水分基本变成清水。叠螺式污泥脱水机对各行业的污水处理站非常有用。但也有部分用户在使用设备时会遇到泥太稀、水不清楚的问题。那么叠螺式污泥脱水机的污泥变稀是什么原因呢?
如果污泥稀薄,出水不清,应先检查絮凝问题,絮凝情况是否达到合格标准。如果污泥絮凝失败,污水和污泥将通过环之间的间隙过滤掉。---降低污泥的脱水效果。如果絮凝没有问题,就要考虑是不是叠螺式污泥脱水机的问题。
由于叠螺式污泥脱水机的丝杠轴和环片的加工工艺比较复杂繁琐,一些厂家在轴和环片的加工过程中省略了找平、去毛刺、去应力等环节。磨损不足造成的磨损会增大环之间的间隙并调转速,使挤出的污泥含水量高而不能形成,滤液不够清澈,滚筒微滤干湿分离机视频,大量污泥会通过。环片缝隙进入回收系统,导致出水不清晰。
这就是叠螺式污泥脱水机的污泥稀薄的原因。叠螺式污泥脱水机是污水处理工艺的重要组成部分。如果污泥处理不达标,会造成环境污染,影响污水处理效果。
目前,叠螺式污泥脱水机在市场上的应用越来越普遍,生产厂家也越来越多。参数和价格参差不齐。下面是确定叠螺式污泥脱水机价格的三个原因:
1、材质,叠螺式污泥脱水机基本采用304不锈钢,也有厂家采用201或其他材质。
2、动环和静环,使用设备进行激光切割,人工去毛刺,大型微滤滚筒干湿分离机,然后通过设备进行校正。平整度已达到较高水平。有的厂家激光切割后不进行校正,所以价格会低一些。结果是泥浆含水量高,漏泥---。
3、主轴技术,叠螺式污泥脱水机的主轴承为锥形,采用全焊接工艺,部分厂家采用通轴和点焊工艺。
b. 背压板间隙
a. 设备运行调试时,我们通常通过调节背压板
b. 间隙来控制泥饼含水率。当背压板的间隙被调的越小时,泥饼含水率就越低
c. 当背压板的间隙被调的越大时,泥饼含水率就越高
c. 螺旋叶片导程角度
a.叠螺主体内螺旋轴上的螺旋叶片的分布并不是随意排列的,它是经过---次运行试验而得出的一个---合理的分布,螺旋叶片导程角度因处理污泥的性质浓度等因素会有不同的调节
d. 螺旋轴主体的长度
a.每个厂家生产的叠螺式污泥脱水机的规格是不一样的,有的厂家生产的设备没有成熟,或者为了压缩成本,叠螺主体的规格远远没有达到要求,长度太短,滚筒微滤干湿分离机,污水在浓缩脱水段运作时间---被减少,泥饼含水率也就---降低了。
e. 污水的浓度和药剂的添加比例
a. 污水浓度和药剂的添加顺序、比例都---影响了泥饼含水率,这就要求现场调试人员根据污水浓度合理投加药剂,来达到一个理想的效果。如果再投加比例设定后,污水浓度有变化,投加药剂的比例也要随之更改。
注意事项:背压板的间隙请勿调到4mm以下
当螺旋轴的转速度调节后,机器各部件也要做相应的调节
当进泥量增加的时,注意液位,不能高于絮凝剂混合槽内高液位(h位置)以---脱水的连续性
滚筒微滤干湿分离机在污泥处理领域作用重要,工作,滚筒微滤干湿分离机,操作简单。在使用过程中,叠螺污泥脱水机出泥稀、压出的泥不能成为泥饼会影响污泥处理的效率,对后续的存放、运输都增加---度,用户要找出原因作出相应调整。
1、污泥絮凝的不好,有的是污泥的加---过少或药剂浓度低产生的,加---小粘稠度不够,加---大也会影响絮凝。
2、污泥的性质也是很关键的,有很多污泥领域脱水是不理想的,像养猪废水、养鸡、养鸭、焦化、钢铁、石油、金属等的污泥出泥是很稀的,还有无机污泥用叠螺机也是脱水不理想的。
3、主轴电机的转速也会影响出泥,如果主轴电机速度调的过快,压泥的时间过短,就会出泥很稀。
4、出泥口挡泥板的缝隙问题,如果出泥口挡泥板缝隙过大挡泥板就不会产生出泥的阻力,起不到后挤压的。
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