叠螺污泥压滤机订制-恒满-万柏林叠螺污泥压滤机

b. 背压板间隙

a. 设备运行调试时，我们通常通过调节背压板

b. 间隙来控制泥饼含水率。当背压板的间隙被调的越小时，泥饼含水率就越低

c. 当背压板的间隙被调的越大时，叠螺污泥压滤机订制，泥饼含水率就越高

c. 螺旋叶片导程角度

a.叠螺主体内螺旋轴上的螺旋叶片的分布并不是随意排列的，它是经过---次运行试验而得出的一个---合理的分布，螺旋叶片导程角度因处理污泥的性质浓度等因素会有不同的调节

d. 螺旋轴主体的长度

a.每个厂家生产的叠螺式污泥脱水机的规格是不一样的，有的厂家生产的设备没有成熟，或者为了压缩成本，叠螺主体的规格远远没有达到要求，长度太短，污水在浓缩脱水段运作时间---被减少，叠螺污泥压滤机批发，泥饼含水率也就---降低了。

e. 污水的浓度和药剂的添加比例

a. 污水浓度和药剂的添加顺序、比例都---影响了泥饼含水率，这就要求现场调试人员根据污水浓度合理投加药剂，来达到一个理想的效果。如果再投加比例设定后，污水浓度有变化，投加药剂的比例也要随之更改。

注意事项：背压板的间隙请勿调到4mm以下

         当螺旋轴的转速度调节后，曲沃叠螺污泥压滤机，机器各部件也要做相应的调节

当进泥量增加的时，注意液位，不能高于絮凝剂混合槽内高液位（h位置）以---脱水的连续性

叠螺污泥压滤机常见故障及解决办法

1、脱水主体被淤泥堵塞、卡死

原因：

1. 设备的问题。---是螺旋轴和环片的平整度。螺旋轴和环片为叠螺机的主体脱水主体，如果生产厂家偷工，去掉轴和环片表面的校平环节，那么设备在使用过程中，就易发生堵泥的情况。

2. 污泥性质的关系。污泥分有机污泥和无机污泥，有机污泥的特征是有机物含量高、易腐化发臭、颗粒较细、比重较小、含水率高而不易脱水、属胶状结构的亲水性物质、易用管渠输送；而无机污泥的特点则恰恰相反。

用叠螺机处理无机物含量太高的污泥，或因污泥的颗粒粗、比重大、泥水分离速度较快，而叠螺机螺旋转速较低，导致污泥还未排除螺旋轴过滤室内时，含水率就已很低，泥饼极度缺乏流动性，从而堵塞在脱水段部分。

3. 操作不当的原因。不同型号的叠螺机对应不同的处理量，如果进入叠螺机的污泥量远大于叠螺机的处理能力，那么叠螺机就是超负荷运行；叠螺机在使用前和使用后没有进行清洗和排空，剩余污泥附着在螺旋片之间，都会导致设备堵塞的情况发生。

解决办法：

1. 首先在使用前，先让叠螺机空转10分钟左右，辅以喷淋装置；设备使用完后，也要关掉进料，让叠螺机空转30分钟左右，让里面残留的淤泥得以完全排空，同时用清水将螺旋片进行清洗。

2. 如果是轻微的堵塞，可以尝试叠螺机反转（控制界面上，叠螺污泥压滤机出售，有一个“变频反转”按钮，或者开启喷淋冲洗来解决。

3. 如果是---的堵塞，应该---停止运行，对设备进行检修，用大量清水冲洗，---时拆除螺旋轴清理上边附着的污泥。

叠螺机在运行过程中，难免会出现轻微的堵轴问题，更重要的是平时运行过程中要按照设备的运行要求，掌握正确的操作方法才可以避免出现堵轴问题。