叠螺固液分离机-恒满-叠螺固液分离机

叠螺固液分离机叠螺机的含水量， 调整加工是通过后板和螺杆变频器。减少水分含量， 通过后板间隙向下， 增加褶皱螺钉内的压力，叠螺固液分离机价格， 从而减少水分含量。水分含量， 通过翻背板间隙变大， 减少褶皱螺杆内部的压力， 从而提高水分含量。背压板间隙较小， 滤饼的含水量越低， 也会造成很大的负担， 使机器易腐品 (游动环、螺杆轴) 磨损快。污泥浓度的降低将导致固体添加剂的减少，叠螺固液分离机， 导致水分含量较高。叠螺脱水机由于固体添加剂降低体内压力， 降低脱水性能。在这种情况下， 将体积增加到泥浆中， 增加固体用量的效果。在入泥量增加的情况下， 请不要让液位高于絮凝剂混合槽的高位位置 (h)， 通过适当的调整来脱水的连续性。

叠螺脱水机在入泥量增加的情况下， 如果污泥， 将会超过折叠的正常加工螺丝体， 会出现污泥水平往往高于该装置的絮凝混合罐马达液位位置 (h)， 这会引起以下---， 所以你应该定期检查污泥的浓度。叠螺脱水机的调试，泵运行但流量低: 检查泵体是否无菌斑， 调节压缩空气的进气压力。降低泵体的速度， 调节较大的液体粘度和浓度。检查阀球是否卡住了。如果液体和阀球材料的运输不匹配。气门球会膨胀。请换合适的阀门球和阀座材料。请检查进气管是否堵塞。叠螺脱水机气动隔膜泵不能启动或减速， 检查过滤器， 压力调节和润滑装置， 进气过滤器堵塞。

2.叠螺固液分离机 缺点

1）处理量小。适用于中小型污水处理，而对于处理量较大的项目，叠螺式污水压泥机有时满足不了需求，处理能力上有---，无法与带式机处理量大的特点相比较。

2）含泥沙量较多或硬质颗粒污泥较多的场所不宜使用叠螺机，不适宜于处理无机污泥，主要在于动环、定环和螺旋轴磨损比较---，后期维护费用高。

3）不宜用于处理含氯离子浓度较高的污泥，主要在于氯离子对不锈钢腐蚀---。

4）处理的污泥加絮凝剂，能形成---的絮体才可以处理，否则出现跑泥，出泥含水率高。对污泥的脱水性能、药剂要求高，耗---稍大。

5）含水率只能做到75-85%之间，压出的污泥不够干。由于滤层厚度大，背压低，故出泥含水率偏高。相对于传统的离心式污泥脱水机、板框压滤机，污泥不够干，如果对含水率要求严格，那么可能并不是那么合适。

3. 总结

      特点：占地少，转速低，耗电少，清洗水量、水压小，全封闭连续运行，叠螺固液分离机，但污泥处理规模小，泥饼含水率高，不适宜于处理无机污泥。对于改进型的叠螺式浓缩机，其可作为污泥---脱水系统的预处理设备，为压弹性压榨机、隔膜压滤机等设备提供90%左右的浓缩污泥。

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