







叠螺机又称叠螺污泥脱水机,脱泥机,挤泥机,压泥机,是近几年新兴起的一种污泥固液处理设备,是目前市场行的四大污泥处理设备之一(叠螺机,叠螺固液分离机图片,带式机,离心机,板框机),叠螺机兴起较晚,但普及的很快,它以---的优势迅速占据市场:不堵塞,可连续出泥,接水省电,低浓度直接脱水,占地面积小,易操作等受到广大客户的喜爱。

各代表什么_
叠螺机全名叠螺式叠螺固液分离机是一种利用机械旋转挤压原理进行脱水、动定环自清洗的装置,近年来,402叠螺固液分离机,其在固液分离领域逐渐取代传统的带式压滤机、板框压滤机、离心式脱水机和螺旋挤压脱水机等设备。
然而,广大用户在选择叠螺机型号时却犯---,那么叠螺机的型号究竟代表什么意思呢?下面,我们以“dw-302型”为例,其中前面的英文字母通常代表各厂家的代号,“302”则为300型的叠螺本体共有2组,固液分离机叠螺机生产厂家,其中“300”通常代表的是叠螺本体的直径(各厂家同型号参数可能不尽相同,但差距不会太大)。再如“dw-353型”则意为该型叠螺机是由3组350型的叠螺本体组成的、“dw-131”则为该型叠螺机是1组130型叠螺本体。
那么如何选型?同样以302型”为例,压滤机出泥量约等于60-100kg/h(含水率 80%-85%)。目前市场上主流的型号主要有131、132、201、202、301、302、303、351、352、353、401、402、403、404,一般情况下两组叠螺本体的处理量是一组叠螺本体的两倍,而大一型号的一组处理量通常和小一型号的相同,如201型的处理量和132的处理量差不多、301型的和202的处理量差不多,以此类推,朋友们在选型时可以此为参照,叠螺固液分离机,同样要综合各方面因素,如成本、污泥量大小、设备工作时长等。
事实求是
b. 背压板间隙
a. 设备运行调试时,我们通常通过调节背压板
b. 间隙来控制泥饼含水率。当背压板的间隙被调的越小时,泥饼含水率就越低
c. 当背压板的间隙被调的越大时,泥饼含水率就越高
c. 螺旋叶片导程角度
a.叠螺主体内螺旋轴上的螺旋叶片的分布并不是随意排列的,它是经过---次运行试验而得出的一个---合理的分布,螺旋叶片导程角度因处理污泥的性质浓度等因素会有不同的调节
d. 螺旋轴主体的长度
a.每个厂家生产的叠螺式污泥脱水机的规格是不一样的,有的厂家生产的设备没有成熟,或者为了压缩成本,叠螺主体的规格远远没有达到要求,长度太短,污水在浓缩脱水段运作时间---被减少,泥饼含水率也就---降低了。
e. 污水的浓度和药剂的添加比例
a. 污水浓度和药剂的添加顺序、比例都---影响了泥饼含水率,这就要求现场调试人员根据污水浓度合理投加药剂,来达到一个理想的效果。如果再投加比例设定后,污水浓度有变化,投加药剂的比例也要随之更改。
注意事项:背压板的间隙请勿调到4mm以下
当螺旋轴的转速度调节后,机器各部件也要做相应的调节
当进泥量增加的时,注意液位,不能高于絮凝剂混合槽内高液位(h位置)以---脱水的连续性
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