







1.叠螺压滤机是利用螺旋轴与动静环片相结合,形成全新的过滤形式,滤液从动静环片的缝隙中流出,污泥随着螺旋轴的输出方向,叠螺式污泥脱水机253,通过内压力的不断增大被挤压,变得越来越干,后从出泥口排出。
2.板框机是通过滤板、滤布和滤框交替排列在支架上运转的,在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水的目的。
叠螺压滤机与板框机优缺点的对比
1.叠螺机转速慢,节能省电,无噪音和振动小,自带喷淋装置,用水量少,不容易堵塞,低浓度污泥直接脱水,实现全自动控制,可24小时无人值守,无二次污染,设备密封,臭气不扩散,营造一个---的运行环境
2.板框机的处理量大,擅长无机污泥的脱水,泥饼含水率相对较低
叠螺压滤机和板框机的各自缺点:
1.叠螺式污泥脱水机不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水;处理量较小
2.板框机容易易堵塞,需要使用高压泵,不适用于油性污泥的脱水,是间歇性运行不能连续自动运行,而且运行中的滤布需要清洗和频繁更换,增加人工成本,费时费力
两种设备各有所长,万洁建议您根据自己所在行业适合哪种设备就选哪种设备,叠螺式污泥脱水机,如果处理的污泥量不是很大并且是有机污泥或含油性污泥,选择叠螺压滤机就比较合适,如果污泥量比较大,像含沙、矿业等都适合用板框压滤机来处理的。
三、叠螺式污泥脱水机功能优势
1、直接处理曝气池污泥——叠螺式污泥脱水机采用的特殊构造可直接处理浓度低达2000mg/l的活性污泥;
2、轻松处理含油污泥——含油污泥由于比重小、粘性大、易发生无法分离,叠螺式污泥脱水机采用低速机械挤压方式, 整个装置中无滤布, 无污泥喷孔 ,可轻松实现含油污泥脱水;
3、全自动操作,无人值守运行——叠螺式污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,不需人员操作。
四、成本优势
1、降低建设成本
叠螺式污泥脱水机据有浓缩功能,所以不需要进行预备浓缩及贮存设备;设备本身结构紧凑,高度低,301式叠螺污泥脱水机,无需大型起吊设备,节省土建及大型设备建设采购成本。
2、降低运运成本
叠片式脱水机采用自动清洗结构,不需要进行防止堵塞等的大量清洗水;叠片式脱水机使用低转速螺旋叠片挤压脱水技术,耗电量很小;控制系统内部设置自动运行功能,可以自动输送污泥,注入药液、自动清洗;浓缩脱水、污泥饼排出均为全自动无人运转,有效降低人工管理成本。
3、降低维修管理成本
设备使用---,没有带式、板框压滤机等更换滤布、纠偏、液压系统等易损件等费;
设计结构紧凑,维修作业简单,省时省力。

市面上叠螺式污泥脱水机大都是以为主。今天就来对比一下这两种机器的区别。
随着对污泥处理的要求越来越严格,污泥脱水逐渐成为企业在日常运行时的一项工作。很多企业只有污水处理系统,对污泥处理了解的不够,因此在面对选择污泥脱水设备的时候会有很多的疑问,在这里万洁为您讲解常见的两种脱水设备叠螺脱水机和板框压滤机的性能对比。
叠螺脱水机和板框压滤机的主要差别是处理物料的不同,叠螺机主要是处理有机污泥,板框机主要处理无机污泥。经过污水处理系统处理之后产生的污泥都是有机污泥,其中的有机物含量较高,污泥含水率高、黏度大、不易脱水,板框机处理的时候会出现堵塞问题,影响污泥脱水效率。叠螺机特殊的运行原理对于处理有机污泥时可以完成自清洗的过程,不会出现堵塞问题,能够---脱水效果和脱水效率。
在处理泥沙、泥浆污泥的时候,由于其主要成分是无机物,因此脱水较快,板框机处理起来,效率更高。叠螺机由于转速较慢,醴陵叠螺式污泥脱水机,可能会出现无机污泥磨损的问题。
在运行成本和使用寿命方面对比,叠螺机的电机功率更小,能耗---。此外叠螺机全部机身为304不锈钢材质,而板框压滤机的易损件多,滤布需要定期清洗、更换,使用寿命方面叠螺机远远高于板框
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